Что представляет собой керамогранит
Керамогранит устойчив к перепадам температуры, влаге, агрессивным веществам. Технология изготовления включает несколько этапов и предполагает тщательный контроль на каждом из них.
Состав керамогранита
По своему составу керамогранит близок к природному граниту, основные компоненты:
- тугоплавкая глина - придаёт устойчивость к высокой температуре, хорошие теплоизоляционные свойства;
- каолин - огнеупорный материал с низкой пластичностью и хорошей связывающей способностью, делает керамогранит прочным и устойчивым к механическим воздействиям;
- кварцевый песок - базовый материал при создании керамики любого типа, кварц обеспечивает устойчивость к влиянию химических веществ;
- полевой шпат - заполняет мелкие поры в расплавленном виде, обеспечивает вязкость и плотность материала;
- пигменты - чаще всего применяют оксиды кобальта, железа, хрома и другие соединения.
Дополнительно используется ангоб - компонент для защиты от внешних агрессивных факторов
Технология производства
Керамогранит создается путем прессования и обжига смеси природных материалов. Обжиг может быть однократным (монокоттура) или двукратным (бикоттура).
Перед началом производственного процесса исходные материалы тщательно проверяются. Ведущие производители используют сложную компьютерную технику для проведения анализа качества сырья. Кроме того, проверка осуществляется на каждом этапе изготовления и после выхода готового стройматериала.
Этапы изготовления
Процесс производства керамогранита включает несколько основных этапов:
- Отбор качественного сырья — выбирают наиболее мягкую и пластичную глину. Исходные материалы хранят в отдельных закрытых контейнерах при определенной температуре и влажности.
- Измельчение компонентов до порошка и смешивание по рецептуре. Специальная мельница позволяет получить однородную смесь тонкого помола.
- Выпаривание из смеси воды в специальной камере при температуре более 600 градусов.
- Добавление пигментов и окончательное обезвоживание материала — уровень влажности не должен превышать 7%.
- Формовка черепка с помощью пресса под высоким давлением. Вначале из смеси удаляют остатки воздуха, затем происходит непосредственно формовка.
- Сушка черепка в камере с горячим воздухом - после этого этапа уровень влажности не должен превышать доли процента.
- Обжиг в производственных печах, осуществляется в несколько этапов. Подготовительный производится при температуре 400 градусов. Затем проводят предварительный прогрев при температуре 900 градусов, после чего плитка поступает в камеру для основного обжига при температуре до 1300 градусов. В процессе обжига плитка уменьшается в объеме на 5-10%. Далее температура постепенно снижается, не допуская растрескивания плитки.
Высушенные плитки попадают на глазуровку для нанесения декоративного покрытие.
Купить качественную керамогранитную плитку можно в интернет-магазине компании «Элитдизайн». Мы сотрудничаем с ведущими мировыми производителями. Оставьте заявку на нашем сайте, чтобы получить консультацию и помощь при оформлении заказа.